卸売顧客として適切な砥石を選択するにはどうすればよいですか?

強化された耐熱性とより高い硬度を必要とする高出力の産業用歯車であっても、加工の柔軟性とコスト管理を必要とする小型および中型の機械歯車であっても、歯形の精度は伝達効率と騒音レベルに直接影響するため、当社はウォーム ギア研削用の砥石車に極めて高い要求を課していることを理解しています。当社の砥石車は、モース硬度 9.0 以上の精巧な白色コランダムまたは緑色の炭化ケイ素微粉末を使用して製造されており、高い切れ味と耐摩耗性を保証します。さらに、ビトリファイドまたはレジンボンドを使用した最適化された複合プロセスにより、高強度と優れた自己研磨特性が得られます。-

CNC 成形とダイナミック バランシング技術を利用して、プロファイル誤差を 0.02 mm 以下に維持し、高精度の歯形加工を保証します。-さらに、当社の砥石は耐熱試験により500度の研削温度でも安定した性能を維持し、歯焼けを効果的に防止できることが証明されています。最後に、研削比テストにより、当社の研削砥石は同様の製品と比較して研削効率が 15% 向上し、耐用年数が 20% 増加することがわかりました。

当社の高性能工具砥石工具は、主に厳選された研磨材を使用しているため、卸売顧客の厳しい要件を満たしています。当社では、カスタマイズ可能な高品質の白色溶融アルミナ、緑色の炭化ケイ素、またはピンク色の溶融酸化アルミニウムを利用し、モース硬度を 9.0 以上に制御して切れ味と耐摩耗性の両方を確保しています。当社では、ビトリファイド結合と樹脂結合の複合設計を利用して、高強度と自己研磨特性のバランスを実現しています。-さらに、CNC 成形とダイナミックバランスにより、ホイールプロファイル公差 0.02 mm 以下を確保し、研削精度を効果的に向上させます。

耐熱性に関しては、当社のフィールドテストにより、ホイールが600度でも亀裂や焼き付きがなく安定した状態を維持することが実証されています。最後に、包括的なテストにより、この砥石は従来の製品と比べて研削効率が 18% 高く、寿命が 22% 長いことが実証されました。

茶色のコランダム砥石は高い切れ味と速い切断速度を実現し、炭素鋼やステンレス鋼板などのバッチ切断に適しています。一方、白色溶融酸化アルミニウム砥石は主にステンレス鋼や合金鋼の切断に使用されます。耐熱性を重視し、火傷しにくく、滑らかな切断を実現し、二次加工を最小限に抑えます。ことわざにもあるように、どの職業にもそれぞれの専門分野があります。適切な砥粒を選択し、カスタマイズすることによってのみ、切断ホイールの切れ味と耐摩耗性を保証できます。さらに、ホイールの破損を防ぐために、柔軟性と強度のバランスをとった高強度のボンドを使用しています。-

資格のある専門メーカーとして、当社はバッチの一貫性を保証します。高い耐衝撃性がさまざまな作業条件向けに設計されており、安全な高速動作が保証されます。-最後に、データ分析の結果、当社の製品は従来の砥石と比べて切削効率が 15% ～ 20% 高く、寿命が 25% 大幅に延長されていることがわかりました。