サンドブラスト研磨はスチールショット以外に何ができるのですか?

研磨業界では、独特のマルテンサイト微細構造と厳密に制御された熱処理を備えたスチールグリットは、高硬度 (HRC 45 ～ 65) と優れた靭性を兼ね備えており、形状安定性を維持し、長時間の研磨中に破損しにくいことが保証されます。そのため、ステンレス鋼、アルミニウム合金、自動車部品、金物工具、航空機構造部品の表面仕上げや光沢向上のため、日常の用途に広く使用されています。その角張った粒子形状により、高速衝撃時に持続的な切削力が発生し、スケール、バリ、軽微な表面欠陥を効果的に除去し、ワーク表面に Ra 0.8 ～ 2.0 μm の微細な仕上げを実現します。

一般にスチールグリットは研磨の一貫性が高く、発塵が少ないため、専門メーカーのデータによると、同等のエネルギー消費条件下で、スチールグリットは表面処理効率を約 30 ～ 50% 向上させ、従来の研磨材の 4 ～ 5 倍の耐用年数を提供します。さらに、リサイクル可能性は 90% を超え、バッチ研磨コストを大幅に削減します。したがって、当社が製造するスチールグリットは、SAE J444、ISO 11124-2、EN ISO 11125-2などの国際規格に準拠しています。その硬度と粒度分布は厳格な試験と分析を受けており、SGS と ISO9001 の認証を取得しています。実際の用途では、表面の洗浄や研磨に使用されるだけでなく、金属表面に均一な圧縮応力層を形成し、疲労や耐食性を向上させます。機械および航空宇宙用途における要求の厳しい研磨プロセスに特に適しています。

スチールグリットサンドは、高炭素鋼または合金鋼を精密破砕、熱処理、ふるいにかけて作られた高強度金属研磨材です。{0}{1}{1}その典型的な化学組成には、0.8 ～ 1.2% の C、0.4 ～ 1.2% の Mn、および 0.2 ～ 1.0% の Si が含まれ、密度は約 7.4 g/cm3 です。高品質の鋼鉄金属砂は、温度制御された焼き入れと焼き戻しを経て、均一なマルテンサイト構造になります。-これにより、高い硬度（HRC 45～65）と優れた靭性が確保され、衝撃の強いブラスト条件下でも破損しにくくなります。-
サンドブラスト業界では、スチールグリットは鋳物の洗浄、鉄骨構造の錆の除去、船体のメンテナンス、自動車のシャーシの加工などの用途に広く使用されています。角張った粒子構造により、ワーク表面に衝突した際の切削力と洗浄効率が向上し、スケール、溶接スラグ、古い塗料、表面の汚染物質を迅速に除去します。また、金属上に適度な表面粗さ (Ra 2.0 ～ 5.0 μm) を形成し、その後の塗装、電気メッキ、または溶射に理想的な接着ベースを提供します。メーカーとして、スチールグリットは 2,000 サイクルを超える摩耗寿命を誇り、これは通常のミネラルサンドの 4 ～ 5 倍であることを理解しています。その優れたリサイクル性とその他の特殊な特性により、ワークピースの耐食性が効果的に強化され、表面の洗浄だけでなく、表面強化や寿命延長処理にも適しています。-