白い顆粒と白い粉末はどちらが良いですか？

高{0}}純度 -Al₂O₃ は、高硬度、低不純物、シャープな粒子形態を備えた高性能の主要原料であり、電気炉での溶解、急冷、粉砕、分級によって得られます。その特殊な特性により、砥石、研磨ペースト、サンドブラスト、超微細研削の主原料としてもよく使用されます。-

白色電融アルミナ製品には、Al2O3 が多く含まれ、不純物が少ないため、ワークピース表面の汚染が軽減され、加工中の焼結の一貫性と熱伝導率が向上します。狭い PSD と制御可能な粒子形態により、加工中の砥石の多孔性と摩耗挙動も予測可能になります。現在、白色電融アルミナ砥粒は、主にセラミック砥石の原料として一般的に使用されており、粒度は中-粗から中細-（#36～#150）の範囲で、粗から中細-研削までのさまざまな加工状態に対応します。研磨ペーストは通常​​、微粉化されたもの（D50）を使用します。<10 μm) white fused aluminum oxide, primarily for mirror polishing and ultra-fine grinding.

通常の形状の白色溶融アルミナとは異なり、白色溶融アルミナ微粉末は超微細な研磨剤です。一般に、その高硬度、化学的不活性、制御可能な粒度分布により、表面処理用途、特に研磨、表面コーティング充填、微細研削、精密表面仕上げに好まれます。

さらに、微粉末状態の白色溶融アルミナは通常、機械加工性を維持するために複数の角張ったエッジを持っているか、またはフィラーの塗布を容易にするために球形に近い形状を持っています。-特に光学/電子超精密研磨の場合、白色溶融アルミナ微粉末の D50 は通常 0.1 ～ 0.5 μm であり、可溶性イオンが極めて少なく、粉末化が最小限で済みます。均一な PSD と適切な比表面積により分散が促進されるため、機能性コーティング フィラー/研削スラリーの D50 は通常 0.5 ～ 2 µm です。最後に、摩耗率とコストのバランスを考慮して、表面仕上げとバリ取りでは、D50 が 2 ～ 8 µm になるようにするのが一般的です。